钢结构检测机构-鑫晟检测

1 钢结构中基本的单元称作零件(如节点板、翼缘板等)，由零件组成的单元称作部件(如焊接H型钢、牛腿等)，由零部件组成的单元称作构件(如梁、柱、支撑)。构件根据其受力特点可划分为：受弯构件、轴心受力构件、拉弯构件、压弯构件。复杂构件与结构系统没有明显的界限，如桁架、组合截面柱等。本条仅仅为了检测项目和鉴定评级综合统计需要而制定，对具体工程的构件划分，可以灵活确定。本标准的分类方法如下：

   (1)柱构件：实腹柱一层中的一根柱为一个构件；格构柱一层中的整根柱(即含所有柱肢)为一个构件。

   (2)梁构件：一跨中的整根梁为一个构件；若仅鉴定一根连续梁时，可取整根为一个构件。

   (3)杆构件：仅承受拉或压的一根为一个构件。

   (4)板：一个计算单元为一个构件。

   (5)桁架、拱架：一榀为一个构件。

   (6)柔性构件：仅承受拉力的一根索、杆、棒等为一个构件。

2钢结构构件的检测内容中，材料性能检测可按本标准的有关规定执行，复杂构件连接性能检测可按有关规定执行。

3 钢构件的构件数量及检测项目往往很多，一般不可能全数检测，而通常采用抽样检测法，即从检测批中抽出少量个体组成样本，对样本进行规定项目的检测，而后，由样本检测参数去推断检验批的检测参数。

   缺陷与腐蚀是造成钢结构工程事故的主要因素，因此，本条将钢构件缺陷与腐蚀的检测按主控项目考虑，宜选用全数检测方案；将几何尺寸、尺寸偏差与涂装按一般项目考虑，宜选用一次或二次计数抽样方案；构件的连接构造对同批次构件往往具有共性，因此，可选择对结构安全影响大的部位进行抽样。

4 因使用方要求，可仅对单个构件或部分构件进行检测，但检测结果及评定结论仅对检测构件有效。

钢结构工程的质量检测工作在整个工程建设中控制工程质量处于重要的地位，钢结构工程质量的具体结果也是判定整个工程质量是否合格的重要依据。所以检测工作的质量好坏，必将对整个工程项目的质量控制产生直接影响。而且钢结构产业在我国属于朝阳产业，应用前景广阔，因此对钢结构工程施工质量检测意义重大，加强钢结构工程检测工作的重要性也是不言而喻的。

钢结构施工质量检测方法：

1、构件尺寸及平整度的检测

每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。

检查时可先目测，发现有异常情况或疑点时，对梁 、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量各点的垂度与偏差；对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。

2、钢材锈蚀的检测

钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈，锈蚀导致钢材截面削弱，承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度（必须先除锈)）的仪器有超声波测厚仪（声速设定、耦合剂）和游标卡尺。超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时，在界面会发生反射，测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度已知，或通过实测确定，由波速和传播时间测算出钢材的厚度，对于数字超声波测厚仪，钢结构检测机构，厚度值会直接显示在显示屏上。

随着我国建筑行业的飞速发展，越来越多的钢结构建组被建造出来.正是因为钢结构建筑越来越多，人们对于钢材强度、钢材质量的关注度也越来越多.目前，钢结构的检测内容正在日益丰富，比如由构件平整度检测、钢结构网架检测等.同时随着科学水平提升，对于钢结构钢材强度的检测技术不断更新，现在能做到无损检测.但是多种无损检测方法都各有优缺点，钢结构探伤检测标准，钢结构是工程结构中比较重要的组成部分，在工业、民用建设中应用非常广泛。由于钢结构的制造工艺和所用材料的特殊性，使得其质量成为影响整个工程质量的重要因素。因此对钢结构的探伤检测就显得尤为重要。

焊接接头无损检查项目及抽样方案焊缝外观检查：用目测法逐根检查全部焊缝的外观质量焊缝尺寸测量，焊接接头超声波探测，x射线照相，渗透检验，磁粉检验，金相组织分析，低倍放大镜下观察，碳硫含量的测定，化学分析方法，机械性能测试，硬度测定。武汉鑫晟测试技术有限公司是一家独立的从事检测技术服务与咨询、承接检测工程的第三方机构。

钢结构检测机构-鑫晟检测由武汉鑫晟测试技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。武汉鑫晟测试技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为检测仪具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!