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构件表面缺陷的检测-磁粉探伤
1磁粉探伤的基本原理:当钢结构内部存在缺陷时,如裂纹、夹杂、气孔等非铁磁性物质,其磁阻非常大,磁导率低,必将引起磁力线的分布发生变化。缺陷处的磁力线不能通过,将产生一定程度的弯曲。当缺陷位于或接近钢结构表面时,会穿过钢结构表面漏到空气中形成一个微细的漏磁场。
2漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来,从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。
将铁磁性材料的粉未撒在工件上,在有漏磁场的位置磁粉就被吸附,从而形成显示缺陷形状的磁痕,能比较直观地检出缺陷。这种方法是应用早又广的一种无损检测方法。 磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作,通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类,荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质,使它在紫外线的照射下能发出荧光,主要的作用是提高了对比度,便于观察。
涂层厚度检测常用的涂层测厚仪分为三大类:①磁力拉出式;②固定探头式;③电子式。其作用原理都是把涂层作为一层空气间隙进行测量。
(1)磁力拉出式涂层测厚仪的作用原理是基于弹簧拉力,即一根游丝在支点与杠杆相连接,杠杆的一端安装磁铁,刻度盘固定在杠杆上,在刚刚超出平衡点时,杠杆上的磁铁从表面弹起,在刻度盘上读出涂层厚度;
(2)固定探头式涂层测厚仪的作用原理是基于机械式自平衡的磁力,将固定的钻石尖探头置于涂层上,从回转机械装置上读出涂层厚度;
(3)电子式涂层测厚仪采用电磁感应式霍尔效应探头测量铁质基材上的非磁性涂层厚度;使用涡流探测计测量有色金属基材上的非导体涂层厚度。
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