金属检测机构-鑫晟

腐蚀给人类社会带来的直接损失是巨大的。20世纪70年代前后，许多工业发达国家相继进行了比较系统的腐蚀调查工作，并发表了调查报告。结果显示，腐蚀的损蚀占GNP的1%到5%。要减少、防止腐蚀给我们带来的损失，就需要了解材料腐蚀的特点。

金属腐蚀基本介绍：定义金属腐蚀是指金属与周围环境（介质）之间发生化学或电化学作用而引起的破坏或变质。

金属的锈蚀是常见的腐蚀形态。腐蚀时，在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化（离子）状态。这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加零件间的磨损，恶化电学和光学等物理性能，缩短设备的使用寿命，甚至造成火灾、等灾难故。

如：铁制品生锈（Fe2O3·xH2O），铝制品表面出现白斑（Al2O3），铜制品表面产生铜绿[Cu2(OH)2CO3]，银器表面变黑（Ag2S，Ag2O）等都属于金属腐蚀，其中用量大的金属——铁制品的腐蚀为常见。

金属无损检测的材质种类：

合金钢结构焊缝无损检测：钢结构工程无损检测已广泛的运用于当今各个行业。焊缝，作为连接钢结构构件的一种为广泛的基本方式，实现钢结构大跨度，造型美观的性能的主宰，已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。

合金广告牌检测：广告牌安全检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌检测、高速公路广告牌检测、公路广告牌检测、收费站广告牌等领域。

射线检测的缺点a. 检验成本较高；

b. 对裂纹类缺陷有方向性限制。只宜探查气孔、夹渣、缩孔、疏松等体积性缺陷，能定性但不能定量，且不适合用于有空腔的结构，对角焊、T型接头的检验敏感度低，不易发现间隙很小的裂纹和未熔合等缺陷以及锻件和管、棒等型材的内部分层性缺陷。

c. 需考虑安全防护问题（如X射线的传播）。射线检测的适用范围检测铸件及焊接件等构件内部缺陷，金属检测机构，对体积型缺陷（即具有一定空间分布的缺陷）敏感。对金属内部可能产生的缺陷，如气孔、、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射线检查。